Polyethylene Filter Plate ၊
  • Polyethylene Filter Plate ၊ - 0 Polyethylene Filter Plate ၊ - 0

Polyethylene Filter Plate ၊

အလွန်မြင့်မားသောမော်လီကျူးပိုလီအီသလင်းစစ်ထုတ်သည့်ပန်းကန်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် polypropylene filter plate ထက် 2-3 ဆပိုမိုမြင့်မားသည်၊၊ cast iron filter plate ထက် 3-9 ဆပိုမိုမြင့်မားသည်။ အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူး polyethylene ဇကာပြားသည် ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်၊ ရေဓာတ်ခန်းခြောက်မှု၊ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်၊ ပတ်ဝန်းကျင် ကွဲအက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ တည်ငြိမ်မှု၊ ဖိသိပ်မှု မြင့်မားမှု၊ အခြားပစ္စည်းများနှင့် ချည်နှောင်ရန် လွယ်ကူခြင်း မရှိသော၊ တာရှည် ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်း၊ သေးငယ်သော ဖိထားသော အထည် ဆုံးရှုံးမှု၊ လိုက်လျောညီထွေ လည်ပတ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဆင်ပြေစသည်ဖြင့်။

စုံစမ်းမေးမြန်းရန်ပေးပို့ပါ။

ကုန်ပစ္စည်းအကြောင်းအရာ


အထူးသဖြင့် အထည်ဖိအားလက်စွပ်၊ အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူး polyethylene ဇကာပြား၊ ဆန်းသစ်ပြီး သိပ္ပံနည်းကျ ဒီဇိုင်းသည် ဇကာပြားပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ကွဲအက်ခြင်းကို တားဆီးနိုင်ရုံသာမက ပစ္စည်းထဲသို့ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပျံ့နှံ့သွားခြင်း၏ အခန်းကဏ္ဍကိုလည်း ပါဝင်ပါသည်။ လက်ရှိတွင် အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် ပိုလီအီသလင်း စစ်ထုတ်သည့်ပြားကို သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ ကျောက်မီးသွေးပြင်ဆင်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ သတ္တုဗေဒ၊ အစားအစာ၊ ဆေးဝါး၊ ဆီသန့်စင်ခြင်း၊ သကြားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။ အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူး ပိုလီအီသလင်း စစ်ထုတ်သည့်ပြားသည် သံသွန်း၊ ရော်ဘာပိုလီပပီလင်း စစ်ထုတ်သည့်ပန်းကန် စံပြအစားထိုး ထုတ်ကုန်ဖြစ်သည်။
အလွန်မြင့်သော မော်လီကျူးအလေးချိန် ပိုလီအီသလင်း စစ်ထုတ်သည့်ပြားသည် သံဇကာပြား၊ ရော်ဘာဇကာပြား၊ ပေါလီပရိုပီလင်း စစ်ထုတ်ပြီးနောက် ထိရောက်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာသော ဇကာပြား အမျိုးအစားအသစ်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတွင် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ခြင်း၊ ပတ်ဝန်းကျင်ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ မြင့်မားသော compressive strength ရှိသည်။ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်၊ ချည်နှောင်မှုဆန့်ကျင်ခြင်း၊ အဆင်ပြေသောတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ သေးငယ်သော filter အထည်များဆုံးရှုံးခြင်း၊ တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့် အခြားအားသာချက်များ၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် polypropylene filter plate ၏ 4-6 ဆ၊ Cast သံနှင့် ရော်ဘာဇကာပန်းကန် 3 ခု၊ -၉ ကြိမ်။
အလွန်မြင့်မားသောမော်လီကျူးအလေးချိန်ပိုလီအီသလင်းစစ်ထုတ်ပန်းကန်၏ပေါ့ပါးသောအလေးချိန် (သွန်းသံဇကာပြား၏ရှစ်ပုံတစ်ပုံဖြစ်သည်) သည် filter ဖိလိင်ခါးပတ်၏ဝန်ကိုအလွန်လျှော့ချနိုင်ပြီး filter ၏အလေးချိန်ကြောင့်ခါးပတ်ပုံပျက်ခြင်းကိုကာကွယ်နိုင်သည်။ ပန်းကန်ပြား၊ ခါးစည်း၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ရှည်စေသည်။ ဆွဲယူယန္တရား၏နိမ့်သောဖိအားသည် ဖိထားသောအထည်ပေါ်ရှိ filter plate ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်၊ puller ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းနှင့်လုပ်ငန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်၊ စာနယ်ဇင်းအထည်နှင့်ဆက်စပ်သော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်နှင့်ဆက်စပ်သော ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်သားများ၏ လုပ်အားပြင်းအားနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေသည်။
UHMWPE သည် အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အလယ်အလတ်စျေးနှုန်း၊ သာလွန်ပလတ်စတစ် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကောင်းမွန်မှု၊ ပလတ်စတစ်အမျိုးမျိုး၏ အားသာချက်များကို စုစည်းလုနီးပါး၊ သာမာန် polyethylene နှင့် အခြားသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များ ယှဉ်၍မရနိုင်သော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်၊ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်၊ မိမိကိုယ်ကိုယ်- ချောဆီ၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ သက်ရောက်မှုစုပ်ယူမှု၊ အပူချိန်နိမ့်ကျမှု၊ ကျန်းမာရေးနှင့် အဆိပ်အတောက်မရှိသော၊ လိုက်နာရန်မလွယ်ကူသော၊ ရေကို စုပ်ယူရန်မလွယ်ကူ၊ သိပ်သည်းဆနည်းသော နှင့် အခြားပြည့်စုံသော ဂုဏ်သတ္တိများ။ တကယ်တော့၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ပိုလီမာပစ္စည်းတစ်ခုမျှ မရှိပါ။
1. မြင့်မားသောမော်လီကျူးအလေးချိန်
UHMWPE ၏ ခံနိုင်ရည်အားသည် ပလတ်စတစ်များ၏ သရဖူဖြစ်ပြီး အချို့သောသတ္တုများထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ UHMWPE နှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အား နှိုင်းယှဉ်ခြင်း။ အခြားသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက UHMWPE ၏သဲပွန်းပဲ့မှုညွှန်းကိန်းသည် PA66 ၏ 1/5 သာရှိပြီး HEPE နှင့် PVC ၏ 1/10 သာရှိသည်။ သတ္တုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိ၏ 1/7 နှင့် ကြေးဝါ 1/27 ဖြစ်သည်။ ထိုကဲ့သို့ မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် ယေဘူယျပလတ်စတစ်ဝတ်ဆင်မှုစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းဖြင့် ၎င်း၏ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်အား စမ်းသပ်ရန်ခက်ခဲစေသောကြောင့် သဲပွန်းပဲ့ခြင်းစမ်းသပ်ကိရိယာကို အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ UHMWPE ၏ ခံနိုင်ရည်အားသည် မော်လီကျူးအလေးချိန်နှင့် အချိုးကျပြီး၊ မော်လီကျူးအလေးချိန် မြင့်မားလေ၊ ဝတ်ဆင်မှု ခုခံနိုင်မှု ပိုကောင်းလေဖြစ်သည်။
2. အလွန်အမင်းသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်
UHMWPE ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုအားကောင်းမှုသည် အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များအားလုံးတွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ UHMWPE ၏ ရိုက်ခတ်မှုအားကောင်းမှုသည် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသော PC ထက် 2 ဆ၊ ABS ထက် 5 ဆ၊ POM နှင့် PBTP ထက် 10 ဆ ပိုများသည်။ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်သည် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် ပုံမှန်သက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုနည်းလမ်းများဖြင့် ကျိုးရခက်ပါသည်။ မော်လီကျူးအလေးချိန်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သက်ရောက်မှုအားကောင်းမှုသည် မော်လီကျူးအလေးချိန် 1.5 သန်းရှိသောအခါ အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးသို့ရောက်ရှိကာ မော်လီကျူးအလေးချိန်တိုးလာသည်နှင့်တဖြည်းဖြည်းလျော့နည်းသွားသည်။ အခြားပလတ်စတစ်များတွင် မတွေ့ရှိရသော နိုက်ထရိုဂျင်အရည် (-195âºυ) တွင်လည်း အစွမ်းထက်သော အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်ကို ထောက်ပြထိုက်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ သက်ရောက်မှုရှိသော မျက်နှာပြင်များတွင် ပိုမိုခက်ခဲသည်။
3. စံပြပွတ်တိုက်မှု
UHMWPE တွင် အလွန်နိမ့်သော ပွတ်တိုက်အားကိန်း (0.05 ~ 0.11) ပါရှိသောကြောင့် ၎င်းတွင် အကောင်းဆုံးသော ချောဆီပေးနိုင်စွမ်းရှိသည်။ UHMWPE နှင့် အခြားသော အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များ အကြား ပွတ်တိုက်မှု ကိန်းဂဏန်း နှိုင်းယှဉ်။ ရေချောဆီအောက်ရှိ UHMWPE ရွေ့လျားပွတ်သပ်မှုအချက်မှာ PA66 နှင့် POM 1/2 ဖြစ်ပြီး၊ အကောင်းဆုံးသော ချောဆီပေးသော polytetrafluoroethylene (PTFE); ၎င်းကို လျှော သို့မဟုတ် လှည့်သည့်ပုံစံဖြင့် လုပ်ဆောင်သောအခါ၊ ၎င်းကို သံမဏိနှင့် ကြေးဝါဆီတို့ထက် ပိုမိုချောမွတ်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ လူမျိုးစုဗေဒနယ်ပယ်တွင် UHMWPE သည် အလွန်စံပြကုန်ကျစရိတ်/စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပွတ်တိုက်မှုရှိသောပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် မှတ်ယူသည်။
4. ဓာတုဗေဒ
UHMWPE သည် ပြင်းထန်သောဓာတ်တိုးအက်ဆစ်အပြင်၊ အချို့သောအပူချိန်နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုအကွာအဝေးတွင် အဆိပ်ဖြစ်စေသောမီဒီယာ (အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီ၊ ဆား) နှင့် အော်ဂဲနစ်မီဒီယာ (လက်ဖက်ရည်ဖျော်ရည်မှလွဲ၍)။ ၎င်းကို ရက် 30 တွင် 20 နှင့် 80 တွင် 80 တွင် အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည် 80 ဖြင့် ရောနှောထားသည်။ ပုံမှန်မဟုတ်သော အသွင်အပြင်မရှိသလို အခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများလည်း မပြောင်းလဲသလောက်ပင်။
5. အသံကို ကောင်းစွာ နှုတ်ပိတ်ပါ။
UHMWPE သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်စုပ်ယူမှုရှိပြီး သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်စုပ်ယူမှုတန်ဖိုးသည် ပလတ်စတစ်အားလုံးတွင် အမြင့်ဆုံးဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့် ဆူညံသံကို ထိခိုက်စေသောစွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွန်ကောင်းမွန်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော အသံဖြတ်တောက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
6. စူပါနိမ့်အပူချိန်ခုခံ
UHMWPE သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဟီလီယမ်အရည်၏ အပူချိန် (-269â¹۔) တွင် ပျော့ပြောင်းနိုင်သောကြောင့် ၎င်းကို နျူကလီးယားစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အပူချိန်နိမ့်သော အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။
7. ဘက်စုံ
UHMWPE သည် တစ်ကိုယ်ရေသန့်ရှင်းမှုရှိပြီး အဆိပ်အတောက်ကင်းစင်ပြီး အစားအသောက်နှင့် ဆေးဝါးများနှင့် ထိတွေ့အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
8. စုပ်ယူမှုစွမ်းအား
UHMWPE ၏ မျက်နှာပြင် စုပ်ယူမှု စွမ်းရည်မှာ အလွန်အားနည်းပြီး ၎င်း၏ ကပ်ခွာမှု ခံနိုင်ရည်မှာ ပလပ်စတစ် အတွင်းရှိ ကပ်ခွာမဟုတ်သော PTFE ထက် ဒုတိယ သာလွန်သောကြောင့် ထုတ်ကုန်များနှင့် အခြားပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပြင်သည် ကပ်ရန် မလွယ်ကူပါ။
9. ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ဆောင်ခြင်း။
UHMWPE ရေစုပ်ယူမှု အလွန်နည်းပါသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် 0.01% ထက်နည်းသော PA66 ၏ 1% သာရှိသောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်မဖွဲ့မီ ယေဘုယျအားဖြင့် အခြောက်ခံရန်မလိုအပ်ပါ။
10. အလွန်အလင်း
UHMWPE ၏သိပ်သည်းဆသည် အခြားသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေးနည်းပါသည်။
11. လိုက်လျောညီထွေရှိပါစေ။
UHMWPE သည် tensile orientation အတွက် လိုအပ်သော ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသွင်ပြင်လက္ခဏာများ ပါရှိသောကြောင့်၊ ၎င်းတွင် ပြိုင်နိုင်အားမရှိသော မြင့်မားသော tensile strength ရှိသည်။ ထို့ကြောင့်၊ အလွန်မြင့်မားသော elastic modulus နှင့် ခိုင်ခံ့သောအမျှင်များကို ဂျယ်လှည့်ခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်နိုင်သည်၊ ဆန့်နိုင်အား 3 ~ 3.5Gpa အထိ နှင့် tensile elastic modulus 100 ~ 125Gpa အထိ ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ဖိုက်ဘာအချိုးခိုင်မှုသည် ယနေ့အထိ စီးပွားဖြစ်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည့် အမျှင်များအားလုံး၏ အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး ကာဗွန်ဖိုက်ဘာထက် လေးဆပိုကြီးကာ သံမဏိကြိုးထက် 10 ဆပိုကြီးကာ aramid ဖိုက်ဘာထက် 50 ရာခိုင်နှုန်း ပိုကြီးပါသည်။



ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ

နှိပ်ခြင်း sintering သည် အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် ပိုလီအေသလင်း (UHMW-PE) ၏ အခြေခံအကျဆုံး လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု နည်းပါးပြီး အောက်ဆီဂျင်နှင့် ပြိုကွဲရန် လွယ်ကူသည်။ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် တိုက်ရိုက်လျှပ်စစ်အပူပေးစနစ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
1. ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ခြင်း။
ထို့အပြင် Werner နှင့် Pfleiderer တို့သည် အလွန်မြန်ဆန်သော ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို တီထွင်ခဲ့ကြသည်။
2. Blade လည်ပတ်ခြင်း။
blade mixer ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ blade rotation ၏အမြင့်ဆုံးအမြန်နှုန်းသည် 150m/s သို့ရောက်ရှိနိုင်သည်၊ သို့မှသာ ပစ္စည်းသည် processing temperature သို့ စက္ကန့်အနည်းငယ်အတွင်း မြင့်တက်လာနိုင်သည်။

အသုံးချလုပ်ငန်း-

ဤထုတ်ကုန်၏စျေးကွက်ဝေစုသည် ကျောက်မီးသွေးပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းတွင် 70% နှင့် သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ စွန့်ပစ်ရေသန့်စင်ခြင်းနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် 40% ရောက်ရှိလာပြီး စွမ်းအင်ချွေတာရေး၊ သုံးစွဲမှုလျှော့ချရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်မှုအတွက် ခိုင်မာသောအခြေခံအုတ်မြစ်ချထားသည်။ ဤစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင်။

Hot Tags:

စုံစမ်းမေးမြန်းရန်ပေးပို့ပါ။

ကျေးဇူးပြု၍ အောက်ပါပုံစံဖြင့် သင်၏စုံစမ်းမေးမြန်းမှုကို အခမဲ့ပေးပါ။ 24 နာရီအတွင်း သင့်အား အကြောင်းပြန်ပါမည်။
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy