Vertical Filter ကိုနှိပ်ပြီး Vertical Filter ကိုနှိပ်ပါ။

Vertical Filter Press ဒေါင်လိုက် Filter Press ကို ပန်းကန်ပြားများနှင့် ဘောင်များကြားတွင် ဖြတ်သွားကာ Filter ကိတ်မုန့်ကို ဇကာအထည်၏ နှစ်ဖက်စလုံးတွင် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည်။ Filter အထည်ကို အလိုအလျောက် ပြန်လည်ဆေးကြောပြီး ဇကာဖျင်တွင် ကပ်နေသော သို့မဟုတ် ဇကာတွင် ပိတ်ဆို့နေသော ယခင်စက်ဝန်းအတွင်း ကျန်ရှိသည့် အစိုင်အခဲအမှုန်များကို ဇကာအထည်၏ အခြားတစ်ဖက်ကို စစ်ထုတ်သောအခါတွင် ပြန်လည်ဆေးကြောပါမည်။

filter လည်ပတ်မှုတစ်ခုစီ၏အဆုံးတွင်၊ filter အထည်သည် filter ကိတ်မုန့်ကိုထုတ်ရန်အတွက်ရှေ့သို့တွန်းပို့သည်။ ကိတ်မုန့်ကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် သံသရာအသစ်တစ်ခု စတင်သည်။ Filter ကိတ်မုန့်ကို Filter ဖြင့်ဖိထားပြီး နှစ်ဖက်စလုံးမှ ဖိအားမြင့်ရေဖြင့် သန့်စင်နေချိန်တွင် ဇကာမှ ဖယ်ရှားသည်။ Filter အထည်ကို ဟိုက်ဒရောလစ် မော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သည်။ ပန်းကန်ပြား နှင့် ဖရိန် တပ်ဆင်မှုအား အဖွင့်အပိတ်လုပ်သောအခါ ဇကာဖျင်တင်းမာမှု လည်ပတ်သည်။
slurry သည် ဖြန့်ဖြူးပိုက်မှ အလုံပိတ် filter chamber သို့ ဝင်ရောက်သည်။ လက်ဆေးရေနှင့် ဖိသိပ်ထားသောလေသည် တူညီသောလိုင်းများမှတစ်ဆင့် ဝင်ရောက်သည်။ အစာကျွေးသည့်အဆင့်၏အဆုံးတွင်၊ ဖြန့်ဖြူးရေးပိုက်ကို အလွတ်ထုတ်သည့်အဆို့ရှင်ကို အသုံးပြု၍ စွန့်ထုတ်သည်။ ဖြန့်ဖြူးရေးပိုက်သည် စစ်ထုတ်နှိပ်ဝင်ပေါက်၏ ဘေးတွင် တည်ရှိသည် (အပေါက်သည် ဒရိုက်၏ ဘယ်ဘက်ခြမ်းတွင် ရှိနေသည်)။

ဖိအားမြင့်ရေကို multistage centrifugal pump ဖြင့် diaphragm အထက်ရှိ ဖြန့်ဖြူးရေးပြွန်သို့ စုပ်သည်။ extrusion အဆင့်၏အဆုံးတွင်၊ ရေအား တူညီသောလိုင်းဖြင့် ဖိအားမြင့်ရေစခန်းသို့ ပြန်ပို့သည်။
Filter Press ၏လုပ်ဆောင်ချက်ကို filtration cycle လုပ်ငန်းစဉ်၏ ချိန်ညှိမှုနှင့် စောင့်ကြည့်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် display၊ အော်ပရေတာမျက်နှာပြင်၊ ခလုတ်များနှင့် လည်ပတ်မှုခလုတ်များ တပ်ဆင်ထားသည့် control cabinet မှ အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ထားသည်။

(၁) အစာကျွေးချိန်တိုခြင်း။
filter chamber တစ်ခုစီ၏ ထူးခြားသော သီးခြား grouting သည် filter အခန်းများအားလုံးကို တပြိုင်တည်း ဖြည့်သွင်းကြောင်း သေချာစေသည်၊ filter plate ကို အညီအမျှ ဖိထားပြီး၊ slurry fill filter chamber time တိုတောင်းသည်၊ filtration speed သည် အလယ်ဗဟိုတွင် အမြန်ဖွင့်ထားသော filter များထက် များစွာပိုကောင်းပါသည်။ အစာကျွေးခြင်း။
(၂) အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှု
ဤစက်ပစ္စည်းသည် စစ်ထုတ်ခြင်း၊ ကိတ်မုန့်လျှော်ခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ လေအခြောက်ခံခြင်း၊ အလိုအလျောက်ပြန်ထုတ်ခြင်း၊ စစ်ထုတ်သည့်အဝတ်နှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကို အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း၊ PLC ပရိုဂရမ်ထုတ်နိုင်သော ထိန်းချုပ်ကိရိယာနှင့် အချက်ပြထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ စစ်ထုတ်မှုခလုတ်၏ ထိန်းချုပ်မှုအမှတ်တစ်ခုစီတွင် သတ်မှတ်ထားသော လုံခြုံစိတ်ချရမှုရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စစ်ထုတ်နှိပ်ခြင်း၏ အလိုအလျောက် အပိတ်ပတ်လမ်း လည်ပတ်မှု၏ 100% အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှု၊ လူကိုယ်တိုင် ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု မရှိဘဲ အလုပ်သမားများ၏ လုပ်အားပြင်းထန်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
(၃) ကိတ်မုန့်သည် အစိုဓာတ်နည်းသည်။
ဖိအားမြင့် diaphragm extrusion နှင့် high-pressure air drying ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် filter cake ၏အစိုဓာတ်ကို များစွာလျော့နည်းစေသည်။
(၄) အထွက်နှုန်းမြင့်မားခြင်း။
ဇကာပြားကို အလျားလိုက် ထားရှိထားပြီး ဇကာပြားတစ်ခုစီကို သီးခြား လျင်မြန်စွာ အစာကျွေးခြင်း၊ အစာမြန်ခြင်းနှင့် အထွက်နှုန်းမြင့်မားခြင်းတို့အတွက် အသုံးပြုသည်။
(၅) Filter အထည်များ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်း။
Filter အထည်၏ အလိုအလျောက် သန့်ရှင်းရေး ကိရိယာ တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဇကာအဝတ် နှစ်ဖက်လုံးကို ရေသန့်ဖြင့် ဆေးကြောပါ။
(၆) လည်ပတ်မှုဘောင်များကို အချိန်မရွေး ချိန်ညှိနိုင်သည်။
လျှပ်စစ်ထိန်းချုပ်မှု ဗီရိုသည် ဆိုက်အတွင်း အလုပ်လုပ်သည့် အခြေအနေများ အပြောင်းအလဲများနှင့်အညီ အသုံးပြုသူများအတွက် filter press လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီ၏ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ ရုပ်ပုံနှင့်ဒေတာကို ပြသရန် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို လက်ခံရရှိသည်၊ .
(၇) ဇကာပြား၏ အလုံပိတ်ဖိအားသည် မြင့်မားပြီး slurry ကို မဖြန်းပါ။
ဖိအားမြင့်ဆလင်ဒါကို ဖိထားပြီး ဖိအားကို အလိုအလျောက်ထိန်းထားနိုင်သောကြောင့် စစ်ထုတ်သည့်စာနယ်ဇင်းအား 1.6Mpa diaphragm ဖိအားအောက်တွင် စိတ်ချယုံကြည်စွာ ချိတ်ပိတ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။
(၈) သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေး
filtrate နှင့် high-pressure air ကို မှောင်သော လျှပ်စီးကြောင်းပုံစံဖြင့် စွန့်ထုတ်ပြီး လည်ပတ်နေသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ညစ်ညမ်းစေပါသည်။
(၉) တာရှည်ခံခြင်း။
စက်တစ်ခုလုံးသည် ကော်လံလေးခုဘောင်တည်ဆောက်ပုံ၊ သံမဏိဇကာပြားအားလုံးကို အသုံးပြုထားပြီး စက်ပစ္စည်းများသည် တာရှည်ခံသည်။
(၁၀) လူ့စွမ်းအားအရင်းအမြစ်များစွာကို ကယ်တင်နိုင်သည်။
ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ဒေါင်လိုက်အမျိုးအစားများစွာကို စောင့်ကြပ်ရန် ဆိုက်အစောင့်များ သို့မဟုတ် လူတစ်ဦးမှ မလိုအပ်ပါ။